滾珠絲杠常規(guī)導(dǎo)程的時(shí)候都是選擇單線(xiàn)螺紋 只有導(dǎo)程大的時(shí)候偶爾才會(huì)選擇雙線(xiàn)螺紋
這里就要說(shuō)到滾珠絲杠的分類(lèi)了 從加工工藝分可以分為研磨絲杠、軋制絲杠。
研磨絲杠絕大多數(shù)都是單頭絲杠 即使是大導(dǎo)程。
軋制絲杠因?yàn)榧庸すに嚨牟煌?，單線(xiàn)和多線(xiàn)難度相差不是特別大，一般軋制絲杠的大導(dǎo)程都是多頭的。
雙頭絲杠比起單頭來(lái)說(shuō)，驅(qū)動(dòng)更容易，運(yùn)行平穩(wěn)些。
至于噪音，從我們多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)看，影響因素太多了。螺旋升角大小，螺紋循環(huán)方式，裝配好壞，絲杠牙型都會(huì)影響。

　　梯形絲杠

　　　梯形絲桿加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高，成本低，加工精度要求不太高的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路、方案有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

滾珠絲桿與梯形絲桿區(qū)別

傳動(dòng)效率不同
滾珠絲桿的傳動(dòng)效率大約是90~96%，梯形絲桿的傳動(dòng)效率大約是26~46%。如果是驅(qū)動(dòng)同樣大的負(fù)載的話(huà)，采用滾珠絲桿可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率。

傳動(dòng)速度不同
滾珠絲桿是滾動(dòng)摩擦，梯形絲桿是滑動(dòng)摩擦，工作的時(shí)候前者的溫升遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于后者，因此一般情況下是可以承擔(dān)高速傳動(dòng)的任務(wù)。

使用壽命不同
滾動(dòng)摩擦的表面損傷比滑動(dòng)摩擦的小很多，因此在清潔、潤(rùn)滑等條件符合時(shí)，滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿高得多。

自鎖性不同
絲桿的自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，滾珠絲桿幾乎是沒(méi)有自鎖性的，而梯形絲桿具有一定的自鎖性。

經(jīng)濟(jì)性不同
從以前和目前的情況看，滾珠絲桿因其結(jié)構(gòu)較梯形絲桿復(fù)雜，價(jià)格仍然比梯形絲桿高。不過(guò)，隨著自動(dòng)化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價(jià)格差異越來(lái)越小。

多頭螺紋的主要用途是什么?
螺紋的頭數(shù)是形成螺紋線(xiàn)的螺旋線(xiàn)的條數(shù)。單線(xiàn)螺紋由于其螺旋升角較?。ú蝗菀谆瑒?dòng)），螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較大（有自瑣能力），用在螺紋的鎖緊，例如固定吊扇的螺絲螺母、煤氣瓶的接頭和機(jī)械設(shè)備里零件間的固定連接等；而多線(xiàn)螺紋由于其螺紋升角較大（容易滑動(dòng)），螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較小，用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，例如用于抬高車(chē)輪維修的千斤頂、用于夾緊工件進(jìn)行鉗工加工的臺(tái)虎鉗和用于加工螺紋的車(chē)床絲桿等。

多頭螺紋又叫多頭絲杠，多頭絲桿，多頭螺桿，也叫多線(xiàn)絲杠，多線(xiàn)絲桿，多線(xiàn)螺桿。

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