1. CNC加工數(shù)控機(jī)床的日檢

其主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測(cè)。例如，當(dāng)進(jìn)行主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的過程檢測(cè)時(shí)，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)，與機(jī)械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修。

2. CNC加工數(shù)控機(jī)床的周檢

其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查，特別是對(duì)機(jī)床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。

3. CNC加工數(shù)控機(jī)床的月檢

主要是對(duì)電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整?？諝庥谠锲鲬?yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、裝配。

4. CNC加工數(shù)控機(jī)床的季檢

季檢應(yīng)該主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如，對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行檢查時(shí)，主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊(cè)中的要求，如有問題，應(yīng)馬上和機(jī)械工程師聯(lián)系。對(duì)液壓系統(tǒng)和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí)，如有問題，應(yīng)分別更換新油6oL和20L，并對(duì)其進(jìn)行清洗。

5. CNC加工數(shù)控機(jī)床半年檢

半年后，應(yīng)該對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。 全面地熟悉及掌握了預(yù)防性維護(hù)的知識(shí)后，還必須對(duì)油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當(dāng)油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)知道主要原因有哪些，有什么相應(yīng)的解決方法。
公司介紹

深圳瑞鑫五金制品廠成立于2008年，工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮(zhèn)（水觀高速附近），地理位置得天獨(dú)厚，公司以開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體工廠。 工廠主要設(shè)備有精密CNC加工中心、走芯數(shù)控、自動(dòng)車床、儀表車床、二次加工設(shè)備（銑邊、滾面、割、收口）等設(shè)備；并配備有滿足檢驗(yàn)要求的數(shù)顯投影儀，高度計(jì)，鹽霧測(cè)試機(jī)，研磨拋光機(jī)，硬度計(jì)等高精度檢測(cè)儀器；公司產(chǎn)品精度保持性高；可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)。

加工范圍

寶石機(jī)多頭非標(biāo)絲桿，LED手電筒，節(jié)能燈飾，舞臺(tái)激光燈外殼配件，家用電器設(shè)備，汽車零部件、水暖配件、防塵噴頭、各種電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼、精密模具配件、精密五金沖壓、金屬軸類車件等各種高精密五金車件！

質(zhì)量**

我們的產(chǎn)品在出貨前必需進(jìn)行全檢或抽檢,客戶也可以派人來廠檢驗(yàn)或者請(qǐng)第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)!我們擁有先進(jìn)的測(cè)量和檢

交易方式

一、需要打樣版：預(yù)收樣版費(fèi)，做貨夠一定數(shù)量后返還！

二、直接下單生產(chǎn)：預(yù)付部分訂金，剩余貨款款到發(fā)貨或月結(jié)！


如果不是新機(jī)床或者機(jī)床進(jìn)過大量的加工沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下，會(huì)出現(xiàn)機(jī)床本身所造成的尺寸誤差。造成機(jī)床本身誤差有以下幾個(gè)因素：
3、數(shù)控加工刀具簡(jiǎn)化了工藝流程，降低生產(chǎn)成本在某些應(yīng)用場(chǎng)合，高速銑削的表面質(zhì)量可與磨削加 工媲美，高速銑削可直接作為最后一道精加工工序。因而簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本， 其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
加工范圍：
寶石機(jī)多頭非標(biāo)絲桿，LED手電筒，節(jié)能燈飾，舞臺(tái)激光燈外殼配件，家用電器設(shè)備，汽車零部件、水暖配件、防塵噴頭、各種電子數(shù)碼產(chǎn)品外殼、精密模具配件、精密五金沖壓、金屬軸類車件等各種高精密五金車件！
③夾緊力的方向應(yīng)是工件剛性較好的方向。由于工件在不同方向上的剛度是不等的，不 同的受力表面也因其接觸面積的大小而變形各異。尤其在夾壓薄壁零件時(shí)，更需注意使夾緊 力的方向指向工件剛性較好的方向。


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