深圳市瑞鑫五金制品有限公司成立于2008年，工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮(zhèn)（水觀高速附近），地理位置得天獨(dú)厚，本公司是一家有多年專(zhuān)業(yè)制造高精密絲桿的公司，引進(jìn)全球先進(jìn)全套型生產(chǎn)線，高精密冷軋機(jī)床、數(shù)控精密機(jī)床、精密數(shù)控磨床及各類(lèi)檢測(cè)制造設(shè)備。本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)螺桿、絲桿、蝸桿、電機(jī)軸、不銹鋼管接頭，集開(kāi)發(fā)、制造、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)于一體的技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于按摩椅、各類(lèi)閥門(mén)、電機(jī)等石化類(lèi)、機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品。提供國(guó)內(nèi)梯形絲桿業(yè)界完善的產(chǎn)品系列服務(wù)，大直徑：45mm,小直徑2mm,長(zhǎng)度：200mm,螺距（導(dǎo)程）：0.5-24mm,多頭高速絲桿螺距（導(dǎo)程）：50mm以?xún)?nèi)，是大能生產(chǎn)單頭和多頭及非標(biāo)的廠家。

多頭螺紋


多頭螺紋又叫多頭絲杠，多頭絲桿，多頭螺桿，也叫多線絲杠，多線絲桿，多線螺桿。

螺紋的分類(lèi)，除按斷面形狀劃分外，還有按螺紋上螺旋槽的多少來(lái)分類(lèi)。有一條螺旋槽的螺紋，是稱(chēng)為單頭螺紋。有兩條以上螺旋槽的螺紋，是稱(chēng)為多頭螺紋。螺紋上相鄰兩螺旋槽之間的距離，稱(chēng)為螺距。沿螺旋槽旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離，稱(chēng)為導(dǎo)程。





又叫多頭絲杠

導(dǎo)程
沿螺旋槽旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離

導(dǎo)程與螺距的關(guān)系可用下式表示;

L = t × n

式中 L - 螺紋導(dǎo)程(mm)，

n - 螺紋頭數(shù)，

t - 螺紋螺距(mm)。

車(chē)削多頭螺紋時(shí)，在走刀箱上應(yīng)該用導(dǎo)程(mm)來(lái)按銘牌上規(guī)定，調(diào)整變換手柄位置。

車(chē)削多頭螺紋的分頭方法;

車(chē)削多頭螺紋時(shí)，解決螺紋分頭方法有二種，在螺紋的導(dǎo)程上進(jìn)行分頭，稱(chēng)為導(dǎo)程分頭法，另一種是在螺紋的圓周上進(jìn)行分頭，稱(chēng)為圓周分頭法。

(1) 在螺紋的導(dǎo)程上分頭介紹二種方法。

用小刀架上刻度盤(pán)的刻度來(lái)分頭;即利用小刀架刻度掌握車(chē)刀移動(dòng)距離，從而達(dá)到正確分度目的。當(dāng)車(chē)好一個(gè)螺旋槽后，只要將小刀架依據(jù)刻度，移動(dòng)一個(gè)螺距的距離，就可車(chē)削相鄰的另一個(gè)螺旋槽。

用百分表確定小刀架移動(dòng)值來(lái)分頭;即將百分表座固定在床鞍上，百分表測(cè)量桿測(cè)頭頂在小刀架滑板端部，可根據(jù)百表上的讀數(shù)確定小刀架的移動(dòng)尺寸來(lái)進(jìn)行分頭。

(2) 在螺紋的圓周上分頭方法。

介紹用調(diào)整車(chē)床上掛輪來(lái)分頭

當(dāng)(Z1)上的軸和車(chē)床主軸的轉(zhuǎn)速相同，而且主動(dòng)齒輪(Z1)的齒數(shù)是工件螺紋頭數(shù)的倍數(shù)時(shí)，車(chē)完一頭螺紋，仃車(chē)后，就在主動(dòng)齒輪(Z1)和中間齒輪(Z2)相嚙合的位置上畫(huà)記號(hào)1(Z1)、2(Z2)，然后使主動(dòng)齒輪(Z1)和中間齒輪(Z2)脫開(kāi)，把主動(dòng)齒輪(Z1)轉(zhuǎn)過(guò)一定的齒數(shù)(雙頭螺紋轉(zhuǎn)Z1/2，三頭螺紋轉(zhuǎn)Z1/3)后，再使它重新與中間齒輪(Z2)嚙合，就可開(kāi)始車(chē)其它幾個(gè)頭的螺紋。

當(dāng)主動(dòng)齒輪(Z1)的齒數(shù)不是工件螺紋頭數(shù)的倍數(shù)時(shí), 車(chē)完一頭螺紋，仃車(chē)后，就在絲杠齒輪(Z4)和中間齒輪(Z3)的嚙合位置上畫(huà)記號(hào)3(Z3)、4(Z4)，然后使(Z4)和(Z3)脫開(kāi)，把絲杠齒輪(Z4)轉(zhuǎn)過(guò)一定的齒數(shù)[絲杠齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)的齒數(shù)(Z4)=主動(dòng)齒輪齒數(shù)(Z1)×中間齒輪齒數(shù)(Z3)/ 螺紋頭數(shù)×中間齒輪齒數(shù)(Z2)]，再使它重新與中間齒輪(Z3)嚙合，就可開(kāi)始車(chē)其它幾個(gè)頭螺紋。
滾珠絲杠和梯形絲杠在很多情況下不能互換，總是需要在精度、剛度和負(fù)載容量之間進(jìn)行權(quán)衡。規(guī)格和性能之間不一定完全對(duì)應(yīng)。
滾珠絲杠和梯形絲杠的應(yīng)用有一些區(qū)別。原始設(shè)備制造商的應(yīng)用系統(tǒng)很多時(shí)候需要"正合適"的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來(lái)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)將成本控制在較低限度。在某些情況下，需要在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行壽命測(cè)試，不過(guò)對(duì)于原始設(shè)備制造商來(lái)說(shuō)，在前期進(jìn)行此類(lèi)的額外工作，有助于降低產(chǎn)品成本。滾珠絲杠可以連續(xù)運(yùn)行，承受高得多的負(fù)載，并達(dá)到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對(duì)于較終用戶(hù)來(lái)說(shuō)，滾珠絲杠具有良好的可預(yù)測(cè)性，因而是確?？焖偌珊涂煽啃缘妮^佳選擇。比如，工廠自動(dòng)化系統(tǒng)在很大程度上就依賴(lài)滾珠絲杠技術(shù)。當(dāng)然，有很多原始設(shè)備制造商應(yīng)用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠，比如機(jī)床行業(yè)。對(duì)于原始設(shè)備制造商來(lái)說(shuō)，決定技術(shù)的是性能和成本，而不是可預(yù)測(cè)性

梯形絲杠
梯形絲桿加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高，成本低，加工精度要求不太高的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路、方案有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
滾珠絲桿與梯形絲桿區(qū)別
傳動(dòng)效率不同
滾珠絲桿的傳動(dòng)效率大約是90~96%，梯形絲桿的傳動(dòng)效率大約是26~46%。如果是驅(qū)動(dòng)同樣大的負(fù)載的話，采用滾珠絲桿可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率。
傳動(dòng)速度不同
滾珠絲桿是滾動(dòng)摩擦，梯形絲桿是滑動(dòng)摩擦，工作的時(shí)候前者的溫升遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于后者，因此一般情況下是可以承擔(dān)高速傳動(dòng)的任務(wù)。
使用壽命不同
滾動(dòng)摩擦的表面損傷比滑動(dòng)摩擦的小很多，因此在清潔、潤(rùn)滑等條件符合時(shí)，滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿高得多。
自鎖性不同
絲桿的自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，滾珠絲桿幾乎是沒(méi)有自鎖性的，而梯形絲桿具有一定的自鎖性。
經(jīng)濟(jì)性不同
從以前和目前的情況看，滾珠絲桿因其結(jié)構(gòu)較梯形絲桿復(fù)雜，價(jià)格仍然比梯形絲桿高。不過(guò)，隨著自動(dòng)化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價(jià)格差異越來(lái)越小。

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問(wèn)：絲桿導(dǎo)程接近的，頭數(shù)不一樣，會(huì)有什么影響呢？絲桿頭數(shù)是越多越好嗎？
答：多頭絲杠的傳動(dòng)效率更高，且傳動(dòng)扭矩小，可實(shí)現(xiàn)快速傳動(dòng)或定位。由于多頭絲杠的螺旋升角較大，所以其更容易滑動(dòng)，絲杠和螺母間的旋合摩擦力較小，具體還是需要根據(jù)產(chǎn)品而設(shè)定。
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