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深圳市寶安區(qū)石巖瑞鑫五金制品廠主要經(jīng)營絲桿加工、恒壓閥、長軸加工、數(shù)控車床加工、葉輪、車銑復(fù)合加工等業(yè)務(wù),深圳市寶安區(qū)石巖瑞鑫五金制品廠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于按摩椅、各類閥門、電機等石化類、機械類產(chǎn)品.

    邯鄲電腦鑼加工生產(chǎn)

    更新時間:2024-11-23   瀏覽數(shù):393
    所屬行業(yè):加工 機械零部件加工
    發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道  
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00個
    價格:面議
    數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

    降低加工成本較直接而有效的方法,莫過于有效地應(yīng)用車削加工數(shù)控刀具的不同部分。故此,要選出較合適的數(shù)控刀具,除了要選擇合適的刀具材質(zhì)外,亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。然而,由于切削幾何率涉及的范圍很廣,現(xiàn)在主要集中討論前角,后角較普通使用的切削角度的應(yīng)用以及兩者對切削時作出的影響。

    數(shù)控刀具的前角

    一般而言,前角對切削力,切屑排出,刀具耐用度影響都很大。

    數(shù)控刀具的前角的影響

    1)正前角大,切削刃鋒利;

    2)前角每增加1度,切削功率則減少1%;

    3)正前角過大,刀刃強度下降;負前角過大,切削力則增加。

    數(shù)控刀具的大負前角用于

    1)切削硬材料;

    2)需切削刃強度大,以適應(yīng)斷續(xù)切削,以及切削含黑皮表面層的加工條件。

    大正前角用于

    1)切削軟質(zhì)材料;

    2)易切削材料;

    3)被加工材料及機床剛性差時。

    使用數(shù)控刀具的前角切削的好處

    1)由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力,故能提高切削效率;

    2)可減低切削時所產(chǎn)生的溫度及振動,提高切削精度;

    3)減少刀具損耗,使刀具壽命得以延長;

    4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時,使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃的可靠性。

    前角過大的壞外

    1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率,故此在切削硬度較高的工件時,若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損,甚至出現(xiàn)崩刀的情況;

    2)當?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時,切削刃的可靠性便難得以保持。

    數(shù)控刀具的后角

    后角使刀具后面與工件間磨擦減少,使刀具有自由切入工件的功能。

    數(shù)控刀具的后角的影響

    1)后角大,后刀正磨損小

    2)后角大,刀尖強度下降。

    小后角用于

    1)切削硬度材料;

    2)需切削強度高時。

    大后角用于

    1)切削軟材料

    2)切削易加工硬化的材料。

    后角切削的好處

    1)大后角切削可減低后刀面的磨損,故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下,使用大后角較小后角更能延長刀具的壽命;

    2)一般而言,在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況。溶結(jié)會增加后角及工件的接觸面,增加切削阻力,減低切削精度。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生。

    數(shù)控刀具的后角切削的限制

    1)當切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時,使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損,甚至會出現(xiàn)刀具破損的情況。因此,大后角并不適用于切削此類型的材料;

    2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損,但卻會加速刀刃的衰退。故此,切削的切深會隨之而減低,影響切削精度。為此,技術(shù)人員需定時調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;

    3)在切削高硬度的材料時,如大后角過大,切削時所遇到的阻力會令前角因受到強大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。
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    1. CNC加工數(shù)控機床的日檢

    其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如,當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止狀態(tài),與機械工程師聯(lián)系。進行維修。

    2. CNC加工數(shù)控機床的周檢

    其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng),應(yīng)該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。

    3. CNC加工數(shù)控機床的月檢

    主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要對其進行測量、調(diào)整??諝庥谠锲鲬?yīng)該每月拆一次,然后進行清洗、裝配。

    4. CNC加工數(shù)控機床的季檢

    季檢應(yīng)該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應(yīng)馬上和機械工程師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進行檢查時,如有問題,應(yīng)分別更換新油6oL和20L,并對其進行清洗。

    5. CNC加工數(shù)控機床半年檢

    半年后,應(yīng)該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查,如出現(xiàn)毛病,應(yīng)該更換新油,然后進行清洗工作。 全面地熟悉及掌握了預(yù)防性維護的知識后,還必須對油壓系統(tǒng)異?,F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)知道主要原因有哪些,有什么相應(yīng)的解決方法。
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    系統(tǒng)參數(shù)方面可進行PMC恢復(fù),所以略去不提。
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